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臥式銑床都有哪些優勢 銑床特點有哪些?

發布日期:2018-07-19 作者: 點擊:

   臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端麵銑刀加工各種平麵、斜麵、溝槽等。

    銑床:臥式銑床質量穩定,如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋麵等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作台分度頭等銑床附件,采用鏜刀杆後亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭,可用立銑刀進行切削加工,(立銑頭為特殊附件)可進一步擴大機床使用範圍。本機床適用於各種機械加工工業。


    特點:

    臥式銑床特點:

    1.主軸套筒可手動微進給,並設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;

    2.工作台可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;

    3.采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作台,工作台縱向行程可達1000mm,行程長,穩定性更強;

    4.主傳動和進給均采用齒輪變速機構,,調速範圍廣;

    5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強,且采用能耗製動,具有製動轉矩大,停止迅速,製動可靠;

    6.采用矩型導軌穩定性好;

    7.工作台及導軌經超音頻淬火,強度更大。

    臥式升降台銑床特點;

    主軸鋼度好,承載能力強。

    1.工作台X、Y、Z三方向機動進給

    2.X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削

    3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強製潤滑。

    4.可配置特殊附件:立銑頭,實現立銑功能。

    立臥式萬能升降台銑床特點:

    1.可實現立、臥銑兩用種加工功能。

    2.兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。

    3.可用於加工殼體和模具。

    4.工作台X、Y向機動進給。


    優勢

    臥式銑床的優點如下:

    1、機床剛性好,能承載重負荷切削。

    2、臥式銑床的主軸電機功率高,變速範圍廣,充分發揮刀具效能,高速切削。

    3、易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用優質合金鋼,穩定耐用。

    4、機床有完善的潤滑係統。

    5、臥式銑床可以根據用戶需求可配置數顯裝置該產品操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端麵銑刀加工各種平麵、斜麵、溝槽等。


    結構

    1.床身用來固定和支承銑床各部件。頂麵上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降台上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。

    2.橫梁一端裝有吊架,用以支承刀杆,以減少刀杆的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀杆長度來進行調整。

    3.主軸是用來安裝刀杆並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀杆錐柄。

    4.縱向工作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動,以帶動台麵上的工件作縱向進給。台麵上的T形槽用以安裝夾具或工件。

    5.橫向工作台橫向工作台位於升降台上麵的水平導軌上,可帶動縱向工作台一起作橫向進給。

    6.轉台轉台可將縱向工作台在水平麵內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉台的臥式銑床稱為臥式萬能銑床

    7.升降台升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動,以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。

    8.底座底座用以支承床身和升降台,內盛切削液。


    優缺點

    在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時,因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線,故上銑削時期切屑由薄變厚,銑刀受力始輕末重,可避免刀刃受衝擊而斷裂。下銑切時,切屑由厚變薄,銑刀受力始重末輕,易生衝擊使刀刃斷裂。

    臥式銑床上銑切時,粗削采用上銑法,精削采用下銑法。使用下銑時,銑床螺杆需要有間隙消除裝置,否則易生震動,造成切削麵不良。

    銑床上銑之優點:

    1.可用於舊式銑床,不產生螺杆無效間隙運動。

    2.適於銑削鑄件黑皮麵。

    3.銑刀刀齒受力始輕末重,刀刃不易斷裂。

    銑床上銑之缺點:

    1.摩擦多,刀口易鈍,壽命短。

    2.易震刀,加工麵較粗糙,加工精度較差。

    3.裝置不易,不適於銑薄工件。

    4.消耗能量多。

    銑床下銑之優點:

    1.加工時摩擦少,銑刀壽命較長。

    2.夾持容易,無震動,加工麵精度高。

    3.製置容易,適於長薄型工件。

    4.進給消耗功率少。

    銑床下銑之缺點:

    1.銑床螺杆需有間隙消除裝置,否則易產生無效間隙運動。

    2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。

    3.銑刀齒易因衝擊而斷裂。



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