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數控鑽床絲錐折斷的原因

發布日期:2020-07-16 作者: 點擊:

數控鑽床絲錐是製造業操作者加工內螺紋的最主要工具。對於使數控鑽床絲錐折斷的原因,下麵臥式加工中心廠家來分析一下:

1、數控鑽床絲錐品質不佳:數控鑽床絲錐的品質不佳是數控鑽床絲錐折斷的主要原因之一,主要材料、刀具設計、熱處理情況、加工精度、塗層質量等等方麵的缺陷都會導致數控鑽床絲錐折斷。

2、數控鑽床絲錐選擇不當:對硬度太大的攻件應該選用高品質數控鑽床絲錐,如含鈷高速鋼數控鑽床絲錐、硬質合金數控鑽床絲錐、塗層數控鑽床絲錐等。此外,不同的數控鑽床絲錐設計應用在不同的工作場合。

3、數控鑽床絲錐與加工的材料不匹配:這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。

4、底孔孔徑偏小:例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削數控鑽床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鑽頭打底孔,如果誤用了4.2mm鑽頭來打底孔,攻絲時數控鑽床絲錐所需切削的部分必然增大,進而使數控鑽床絲錐折斷。

鑽攻加工中心.jpg

5、攻件材質問題:攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致數控鑽床絲錐瞬間失去平衡而折斷。

6、機床沒有達到數控鑽床絲錐的精度要求:機床和夾持體也是非常重要的,尤其對於高品質的數控鑽床絲錐,隻要一定精度的機床和夾持體才能發揮出數控鑽床絲錐的性能。

7、切削液,潤滑油品質不好:這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

8、切削速度與進給量不合理:當加工出現問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣數控鑽床絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表麵的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控製,毛刺等問題當然更不可避免。

9、操作人員技術與技能未達到要求:以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。建議操作人員加強責任心。

 


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